Det är mycket lättare att montera ett system som är säkert under yttre tryck än ett som är säkert under internt tryck. Konvexa kolvar och rör motstår yttre tryck bättre än inre tryck. Om något läcker eller går sönder har du luft som rusar in i systemet, snarare än att reaktanter och produkter spränger ut. För den delen, om du har lagt ihop saker med slipade glasfogar eller gummiproppar eller korkar, fungerar inre vakuum (yttre tryck) för att hålla dem tillsammans, medan trycket på systemets inre tenderar att tvinga dem isär .

Observera också att ett vakuumsystem aldrig kommer att vara under mer än en atmosfär av yttre tryck. Med ett trycksatt system behöver du ett sätt att begränsa trycket till säkra nivåer, och du måste se till att du vet vad dessa nivåer är.

Tryckfiltrering används ofta i industriella applikationer utanför laboratoriet. I detta fall är kärl och processlinjer vanligtvis tillverkade av metall eller plast och kan lätt utformas för att fungera vid ett givet tryck. Ur teknisk synvinkel erbjuder tryckfiltrering möjligheten att ha en högre drivkraft och låter dig begränsa det önskade filterområdet. Vid vakuumfiltrering är drivkraften över filtret begränsad till 1 atmosfär. Tryckfilter kan utformas säkert för att fungera vid mycket högre tryck.

Jag vill utöka några punkter som har nämnts i kommentarerna av @IvanNeretin, @Karl och @electronpusher, men IMHO förtjänar lite mer uppmärksamhet:

• Som @electronpusher kommenterade, aspirator (Venturi) pumpar är billiga och lätt tillgängliga.

  De är också super robusta: varje pump är vanligtvis tillverkad av en enda material och en rad material (mässing, PP, glas) finns tillgängliga. Detta gör det enkelt att få en för nästan alla typer av lösningsmedel - inga bekymmer om pumpmembran osv. Inga rörliga delar, inget underhåll krävs förutom att se till att det inte blir igensatt.
  Dessutom, med god vattenförsörjning kan du komma ganska nära ångtrycket (antingen av vattnet som driver pumpen eller av ditt lösningsmedel / elueringsmedel / tvättmedium).
  Ja, avgaserna släpps ut och blandas med vattnet. Du kan dock ta hand om båda lokalt: samla upp vattnet för lämplig behandling och arbeta under en huva som är korrekt utrustad för att hantera ämnena i fråga.

• Däremot ett husövergripande vakuumsystem betyder att du verkligen måste se till att inget avgaser kommer in i det vakuumsystemet där det kan kondensera och / eller blanda med annan avgas eller luft från andra utlopp för att bilda frätande eller farliga (förbränning!) blandningar.
  Alla misstag här kan vara mycket kostsamma och farliga.
  (Sidanot: Se alltid till att ett vakuumutlopp är avsett för "kemisk" användning och inte bara för verkstads- / tillverknings- / hanteringsändamål som pneumatiska system med lyftkuddar eller fixeringsdynor.

• @jeffb och @KarstenTheis har redan förklarat säkerheten och de praktiska fördelarna med att arbeta med vakuum i laboratorieinställningar snarare än med positivt tryck.
  Dessutom levererar tryckluftledningar ofta oljade air : det är aldrig säkert att anta tryckluft är "bara" luft.
  Detta är bra för tryckverktyg (som annars behöver en extra olja) och också billigare att producera. Det finns oljefria kompressorer och avoljningssystem som producerar oljefri luft för hela huset, men det är vanligtvis mer ekonomiskt att använda oljad tryckluft i allmänhet och endast olja den del av tryckluft som verkligen behöver oljefri och i den grad som behövs. Särskilt om det tryckluftsystemet inte enbart är för kemisk laboratoriebruk men också används för att driva spjäll för optiska bord, pneumatiska system och alla typer av verktyg i den mekaniska verkstaden.

  Bonuspoäng: av denna anledning, var mycket försiktig med vilken tryckluft du använder för rengöring (inte bara när det gäller kemi, även optiska delar). Det är helt lämpligt att köpa dyra "rengöringsluft" på flaska eller ha en oljefri kompressor när det finns ett tryckluftsuttag i samma laboratorium!

Filtrering av positivt tryck är extremt vanlig, troligen ännu vanligare än vakuumfiltrering.

källa: https://andyjconnelly.wordpress.com/2016/09/28/syringe-filters/

Jag arbetade som klassstudent i organiska kemilaboratorier och både vakuumledningar och tryckluft är mycket vanliga.

Anledningen till att de flesta filteruppsättningar använder vakuum (speciellt för grov utvinning efter omkristallisering) är att glasvaror tolererar inte trycket särskilt bra.

Vi använder lufttryck för att påskynda rening med manuellt packade kiselgelkromatografikolonner, eftersom installation av en vakuumapparat för varje rör skulle vara en stor åsikt. Men även då använder vi väldigt lite tryck eftersom detta kan bryta kolumnen. Det finns specialiserade glasvaror för detta - det har en rå teflontrycksregulator med en gummi-O-ring (som måste bytas regelbundet när den torkar).

Vakuumuppsättningar av låg kvalitet är relativt enkla att improvisera - med en lämplig adapter kan du använda din hemvaskkran som en vakuumkälla. Denna inställning används ofta för rotavapors i organiska kemilaboratorier.